Зеркальные полы - технология Husqvarna Hiperfloor

Производитель: Husqvarna (Швеция)

Компания Husqvarna предлагает своим пользователям технологический процесс для отделки бетонных полов, состоящий из комплекта оборудования и расходных материалов.

Husqvarna Hiperfloor - это технология механической шлифовки и полировки бетонных полов, после выполнения которой вы получаете потрясающее чистовое зеркальное покрытие в котором видно отражение.

Благодаря применяемым химическим средствам, поверхность пола обладает непревзойденными показателями долговечности и прочности. Полученная чрезвычайно износостойкая поверхность подойдет для коммерческих, промышленных и жилых помещений. Складские помещения, производственные цеха, предприятия автомобильной промышленности, выставочные и торговые залы, коммерческие и жилые помещения могут подвергнуться радикальным изменениям. Расходы за 15-летний цикл службы, включая покупку оборудования и расходных материалов являются самыми низкими из всех существующих отделочных чистовых материалов.

Для работы необходим комплект из шлифовальной машины серии PG (для обработки основной площади полов), промышленного пылесоса с большим потоком воздуха, ручной углошлифовальной машины (для работы у стен и в углах), комплекта расходных материалов состоящего из алмазных сегментов и полировальных кругов нескольких зернистостей, а также нескольких химических составов.

1 этап - подготовка поверхности, очистка и снятие от старых покрытий.

• Снятие старого полимерного покрытия или клея произвонится с помощью алмазных сегментов - скребков, которые срезают и счищают слои старого покрытия.

2 этап - шлифование и выравнивание поверхности

• Бетонный пол прежде всего шлифуется, чтобы получить требуемую плоскость и степень раскрытия заполнителя. При этом удаляется часто присутствующий более мягкий и нестабильный поверхностный слой бетона.
• Шлифование обязательно производится в несколько проходов: сегментами с зерном 20-30 (грубая шлифовка) и зерном 60 (средняя шлифовка). Для достижения максимальной производительности и ресурса алмазного инструмента, сегменты подбираются по соответствующей марке бетона. На шлифовальную машину PG 820 устанавливается 1 комплект из 18 алмазных сегментов.
• В зависимости от предъявляемых требований к качеству поверхности, обработка может быть закончена на первом этапе - ровная поверхность бетонного пола.

3 этап - получистовое шлифование

• Следующий шаг это использование химического состава GM-3000 для заделывания раковин, дырочек. Состав GM-3000 допускается разбавлять водой (чтобы лучше заполнились раковины и дырочки) в пропорции 1/3 (на 1 литр GM-3000 - 0,3 литра воды). Примерный расход состава составляет 20 литров на 100 м². Его нанесение производится мягкой щеткой по 5-8 м².
• Далее от шлифовальной машины отключается пылесос и по не высохшему составу производится шлифование сегментом с зернистостью 120.
• Нанесение состава и шлифование производится по 5-8 м², чтобы состав не успевал высыхать.

4 этап - нанесение упрочняющего химического состава

• Следующий шаг это нанесение 2-го химического состава Hiperhard. Состав наносится очень мягкой щеткой или распылителем. Распределяйте состав таким образом, чтобы насытить поры бетона, но без образования луж. Для этого можно использовать резиновые скребки.
• Hiperhard это силикат, вступающий в химическую реакцию с гидроксидом кальция, входящим в состав бетона. В порах бетона вблизи поверхности формируется кристаллическая стекловидная структура, играющая главную роль в повышении поверхностной твердости бетона. Образование в бетоне силиката кальция в сочетании с полировкой бетона алмазным инструментом с полимерной связкой значительно повышает прочность пола и его устойчивость к истиранию, а также влияет на конечный внешний вид пола.
• Время проникновения в поры бетона 6 - 12 часов. Расход состава приблизительно 20 литров на 100 м². После полного высыхания состава, приблизительно через 12 часов, можно приступать к полировке пола.

5 этап - полировка

• Полирование происходит в несколько проходов - от крупного зерна к мелкому с использованием промышленного пылесоса.
• Работа начинается полировальным диском с зерном 50, далее по порядку от 50 до 3000.
• Для установки полировальных дисков на шлифовальную машину PG-820, используется специальный несущий полировальный диск диаметром 270 мм. На машину устанавливается 3 таких несущих диска. На каждый несущий диск устанавливается по 5 полировальных дисков. Соединение быстросъемное - на липучке. Таким образом на машину одновременно ставиться 15 полировальных дисков одного зерна.
• Если необходим пол с матовой поверхностью, то достаночно обработки кругами с зерном до 400.

6 этап - нанесение защитного состава

• Химический состав Hiperguard - это защитное средство высшего качества для пропитки поверхности, использующееся на финальном этапе. Оно проникает в бетон, образуя пленку на поверхности капилляров. Это повышает поверхностное натяжение пола, препятствующее поглощению воды, масел, жиров и грязи. Пятна остаются на уровне поверхности, это облегчает уход за полами и чистку, и продлевает срок службы. Средство придает характерный отчетливый рисунок пола.
• Состав наносится очень мягкой щеткой или распылителем. Распределяйте состав без образования луж. Можно использовать новую щетку, такую же как для нанесения предыдущих составов GM-3000 и Hiperhard.
• Через 3 часа состав можно полировать, установив на машину три полировальных диска диаметром 270 мм для полировки Hiperguard PE. Полировка происходит с использованием пылесоса.

Пол готов к эксплуатации.